Predictief onderhoud Predictief onderhoud

Trillingsmetingen

Trillingen in uw machines bevatten informatie over de conditie van uw materieel. Alle machines hebben hun eigen trillingsbeeld. Een afwijking van dat normale beeld kan dus duiden op een machineprobleem. Een dergelijk probleem hoeft vandaag of morgen nog niet voor problemen te zorgen, maar op langere termijn leidt dit onvermijdelijk tot (gevolg)schade en mogelijk zelfs tot een onvoorziene shut down. 

De kracht van ACD is dat we u tijdig informeren over de ernst, locatie en mogelijke oorzaken van dergelijke problemen.

Als kwaliteitswaarborg zijn onze medewerkers CAT II gecertificeerd. Wij kunnen voor u dus een trillingsmeting uitvoeren volgens ISO18436.2

Meten van trillingen

Bij een trillingsmeting plaatsen we een sensor op een daarvoor gechikte plaats op uw machine. Die sensor registreert vervolgens nauwkeurig de frequentie en amplitude van de trillingen. Al die gegevens slaan we op en verwerken we in specifiek ontwikkelde software.

Meten van trillingen voor predictief onderhoud

Analyse van de trillingen

Trillingen bevatten een schat aan informatie voor wie ze juist weet te interpreteren. Daarom analyseren we de trillingen op verschillende manieren met krachtige instrumenten en software. Met behulp van de volgende analyses halen we zeker de juiste informatie naar boven:

  • Gedetailleerde trendanalyse - We vergelijken elke nieuwe set trillingsgegevens met reeds bestaande grafieken en alle informatie die bij de inwerkingtreding van de machine aanwezig was. Zien we een voortschrijdend verschil in de overall-waarden of een bepaald frequentiegebied? Dan duidt dat mogelijk op een probleem. In zo'n geval informeren we u hier direct over en verhogen we in overleg ook de monitoring zodat we snel en passend kunnen ingrijpen. 
  • Frequentiespectrum analyse - Na een FFT-transformatie vertoont uw machine een heel specifiek trillingsfrequentiespectrum. Alle afwijkingen hebben een karakteristieke foutfrequentie of trillingsbeeld. Deze worden door ons gemarkeerd en grondig geanalyseerd om de oorzaak ervan te achterhalen.
  • Waveform-analyse - Deze analyse spoort specifieke afwijkingen en patronen op die soms minder duidelijk zijn in een frequentiespectrum. Zelfs met kleine meetwaarden kan een waveform vroegtijdig impactgevoelige fenomenen onderscheiden. Voorbeelden hiervan zijn losheid, tandwielproblemen en speling. 
  • Peakvue analyse - Met klassieke meettechnieken is het bijna onmogelijk om kleine energie-afwijkingen te registreren. Zo blijft beginnende lagerschade vaak onopgemerkt, hoewel snelle detectie uiterst belangrijk is. Onze peakvue-analyse is een krachtige tool om de juiste informatie wél op tijd te verkrijgen.
Analyse van trillingen bij predictief onderhoud

Ervaring en expertise

Geen enkele trillingsmeting is zwart/wit. We gebruiken heel gespecialiseerde apparatuur om zo de meest gedetailleerde informatie te bekomen. De cijfers en grafieken worden geïnterpreteerd door onze specialist zodat u een gepast en correct advies krijgt.

Onze medewerkers werken elke dag met de meettoestellen en hebben ervaring in de interpretatie van de juiste gegevens. Ze komen tot een juiste conclusie door verschillende metingen samen te leggen en de resultaten te combineren met historische gegevens en een grondige kennis van uw machine.

Trillingsmeting is o.a. geschikt bij al deze problemen:

  • onbalans
  • smeerproblemen
  • lagerbeschadigingen
  • tandwielbeschadigingen
  • uitlijnfouten
  • spelingen en/of losheid
  • resonantie
  • riemproblemen
  • elektrische problemen
  • turbulentie, cavitatie of andere ongewenste processituaties
  • koppelingsslijtage

Trillingsmeting zijn o.a. toepasbaar op:

  • Elektromotoren
  • Pompen
  • Reductoren
  • Tandwielkasten
  • Ventilatoren
  • Compressoren
  • Extruders
  • Roerwerken
  • Lagers van transportsystemen
  • ... 

Bekijk enkele cases over Predictief onderhoud